ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်

အနုတ်လက္ခဏာအပူချိန် coefficient (NTC) အပူချစ်ပ်ပစ္စည်းကို ဘောလုံးကြိတ်ခြင်း၊ အစိုင်အခဲအဆင့်တုံ့ပြန်မှု၊ အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ isostatic ပုံသွင်းခြင်းနှင့် 1200°C ~ 1400°C တွင် အပူချိန်လွန်ကဲသောသတ္တုများ Mn, Co, Ni နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ၏ သန့်စင်သောအောက်ဆိုဒ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဒါက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ပကတိ အားသာချက်ပါ။

သတ္တုပုံသွင်းနည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက isostatic dry pressing သည် ထိရောက်မှုနည်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုများသည်၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုညီညွှတ်စေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ချစ်ပ်၏သိပ်သည်းဆနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများလိုအပ်သော applications များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ရွှေလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် ငွေရောင်လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချစ်ပ်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၊ ကွဲပြားခြားနားသော ကန့်သတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကွဲပြားခြားနားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ၎င်းကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ တုံးလိုက်နိုင်သည်။ ချစ်ပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ နောက်ဆုံးယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် အဆုံးစွန်သော ခွန်အားကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ဖန် သို့မဟုတ် epoxy encapsulated thermistor ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်သော အပူတုံ့ပြန်မှု၊ ညီညွတ်မှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့အပြင် တူညီသောလိုက်စားမှုဖြစ်သည့် ဤဝိသေသလက္ခဏာသုံးရပ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်ဖြစ်သည့် ချစ်ပ်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် တိကျစွာဆုံးဖြတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိမရှိတွင်လည်း အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ချစ်ပ်တစ်ခုနှင့်အတူ၊ အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများပေးစွမ်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် မြင့်မားသောအဆင့်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနည်းပညာများ စုဆောင်းထားရန်၊ တိကျသေချာသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သေချာစွာရွေးချယ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။